连续式炭化炉设备是新兴的一种炭化设备，其设备产量高、炭化效果好，越来越多的得到了大家的认可，连续式炭化炉的工作原理是将物料在炭化炉内燃烧后产生的烟气通过回收，再次点燃对新进物料继续燃烧的过程。可以用来炭化的原料有：锯末、稻壳、麻杆、粉碎后的果壳等物料，只要是理论上可以用来炭化的物料，都可以在连续式炭化炉设备内进行炭化进行深加工。木炭中含碳量越高，木炭的发热量就越大，但是由于在使用机制炭化炉生产的过程当中会因为很多的因素，使木炭厂的经济效益受到影响，影响机制炭化炉的出炭质量的因素主要有原料、烧炭工艺、烧炭时间。

    木炭燃烧时间是木炭化学成分决定的，炭化工艺则是技术操作方面的因素。外部供给热量进行木炭的煅烧，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量。在制棒的环节一定要控制好，还要检查制成的新棒的外观和密度。一般制作出来的好机制炭不仅要求发热量大，还要求木炭和空气接触的表面积要小，以延长燃烧时间。由于炭化设备各个部位受热量不同，木质材料的导热系数又较小，因此，设备内木质材料所处的位置不同，甚至大块木材的内部和外部，也可能处于不同热解阶段。

    连续式炭化炉设备主要部位采用了耐磨材料和耐高温310s特制钢材，经特别处理，所以可连续压制生产，耐用。连续式炭化炉设备适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。